久 巨 自 动 化

概述：

       实现对汽车动力电池的组装自动化（成品组装段），通过圆柱电池分容测试后，后段均采用自动完成，包括，自动上料，自动检测，自动焊接，测试，树脂灌封，自动烘干，自动装散热器等，均实现自动，解决行业产品负载重，产品型号多，换型困难等痛点，采用数字化控制系统，实现自动定位及一键换型等先进制程，满足新能源产业的快速升级及优化，设备及制程均可按客户要求定制，多年的行业经验，提供行业先进的制程解决方案。

有效产出：>450PCS/H

人员投入：3人

概述：

        实现对圆柱型电芯正负极材料的卷绕自动化，采用模块化的结构设计，实成对自动上料，自动压合，自动拉伸，自动检测 ，自动校正，自动卷绕，自动切边，自动贴胶，自动分料，自动下料等制程工艺，可定制单路，双路，多路等机型，设备均数字智能控制系统，可接MES分析系统，可实现换型自动切换，满足新能源电池行业高速发展的产品形态进行定制及升级。

有效产出：80m/min,   可定制多头

人员投入：2人

概述：

      实现对电力电池（锂电）的分容导流片焊接自动化的制程设备，工艺成熟，性能稳定， 均依客户的需求进行定制化设计，主要完成对电极自动待料，自动上料，自动同心度检测 ，自动压合，自动焊接，自动分料， 自动排板等制程工艺，模块化的结构设计，运用大量三维模组搬运及定位，调试及操作非常方便，均可实现示教编程，同时，满足电池的产品定制化需求，数据化智能控制系统，广泛应于锂电池装配中段的先进制程应用场景。

有效产出：>200pcs/H

人员投入：2人